O processo de usinagem de engrenagens

O processo de usinagem de engrenagens inclui principalmente as seguintes etapas:

Primeiro, forjando o tarugo. O forjamento a quente é um processo de forjamento bruto comumente usado, especialmente adequado para a produção de peças de engrenagens automotivas. Nos últimos anos, a tecnologia de laminação de cunha cruzada tem sido amplamente usada na usinagem de eixos, especialmente adequada para fazer blanks de eixos escalonados complexos. Ela tem alta precisão, pequena margem de pós-processamento e alta eficiência de produção.

Em segundo lugar, realize a normalização. O objetivo é obter dureza adequada para o corte subsequente da engrenagem e preparar a microestrutura para o tratamento térmico final para reduzir a deformação do tratamento térmico. O material usado é geralmente 20CrMnTi, que adota o processo de normalização isotérmica e resolve efetivamente as desvantagens do processo de normalização tradicional. A qualidade do produto é estável e confiável.

Em seguida, execute a usinagem de torneamento. Para atender aos requisitos de posicionamento da usinagem de engrenagens de alta precisão, a usinagem de blanks de engrenagens é realizada usando tornos CNC e ferramentas de corte não retificadoras fixadas mecanicamente para obter usinagem síncrona de abertura, face final e diâmetro externo, garantindo os requisitos de perpendicularidade do furo interno e da face final. Ao mesmo tempo, garante pequena dispersão dimensional na produção de blanks de engrenagens em larga escala, melhora a precisão dos blanks de engrenagens e garante a qualidade da usinagem de engrenagens subsequente. Além disso, a alta eficiência da usinagem de torno CNC reduz o número de equipamentos e tem boa economia.

Em seguida, execute a laminação e a fresagem de engrenagens. O processamento de dentes usa principalmente máquinas de fresagem comuns e fresadoras, que têm menor eficiência de produção, mas são fáceis de ajustar e manter. Com o desenvolvimento da tecnologia de revestimento, é muito conveniente revestir novamente os cortadores de laminação e as arestas de corte após a retificação, o que aumenta a vida útil das ferramentas de corte em mais de 90%, reduz o número de trocas de ferramentas e o tempo de retificação e tem benefícios significativos.

Em seguida, raspe os dentes. A tecnologia de raspagem de engrenagens radiais é amplamente usada na produção de engrenagens automotivas em larga escala devido às suas vantagens de alta eficiência e fácil implementação do design do perfil do dente e modificação da direção do dente.

Subsequentemente, o tratamento térmico é realizado. Engrenagens automotivas requerem cementação e têmpera para garantir suas boas propriedades mecânicas. A empresa introduziu uma linha de produção contínua de cementação e têmpera da empresa alemã Laoyi, e o efeito do tratamento térmico é satisfatório.

Por fim, execute o processamento de retificação. Execute usinagem de precisão no furo interno, face final e diâmetro externo do eixo da engrenagem tratada termicamente para melhorar a precisão dimensional e reduzir tolerâncias posicionais, garantindo a qualidade do produto final.